榨油机的榨油过程简述

      很多购买新的榨油机的客户在使用榨油机设备的初期阶段，因为对设备使用的不熟悉，都会产生这样或那样的问题，其实这些问题都可以在使用说明书上找到答案。今天小编就简述下榨油机的榨油机的过程，有哪些需要我们注意的事项。

     首选，我们新的榨油机采购之后，需要一个设备磨合过程，榨体通常需要使用油饼磨合2~8小时，具体方法：用已榨过油的饼料，可以是菜籽饼、花生饼、大豆饼等等各种料饼，从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光、出饼、成型顺畅，切记开始磨榨时，不要将料直接倒入料斗内；应将料慢慢倒入为宜。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停止，消除梗阻。重新装配好后再启动，严禁强行拖车或反转倒料。

    其次，正常榨油机时，必须保持节奏，出饼厚度正常控制在0.5-2毫米，出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达120度~200度，出饼口处冒出青烟应通过护罩由抽油烟管排出，榨出热饼要及时摊开，以免产生自燃现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。

     最后，当压榨出的油流入滤油器上面时，按动真空泵按钮，真空泵开始运转，滤油桶内的空气就被抽出，桶内形成负压，上面的油就自然地流入滤油桶，而油渣就被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，停止真空泵运转，开启滤油桶上的阀门，滤布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油器内的油从油桶底部阀门放出。停机前先停止进料，同时松开出饼口，然后投入少量饼屑，炸膛内饼料排尽，出饼口不再出饼放可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1-3圈，再断开电源。