全自动榨油机设备常见故障及解决办法

全自动榨油机在生产过程中，不管是人为的还是机器工作时间长磨损的都会出现这样那样的故障。全

自动榨油机常见的故障有：

1、榨油机摇杆顶起是因为出油阀门与钢球接触不良或弹簧头部脱离钢球。排除方法是研磨出油阀门，

换新钢球：或扩大弹簧头部。

2、突然停机，螺旋轴卡死是因为压榨初期，榨膛未磨热开始大量投料引起，可用热的油料籽缓缓进料

，反复磨机，使温度升高。或者压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不顺，榨膛被油

料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。排除方法：一旦发生故障，应立即关闭电源，

将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退回。然后清除膛内油料，重新

压榨。

3、榨油机回油：因油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间

隙，用油石磨光油缝。

4、榨油机安全阀失灵：原因在于油不干净，污物沉附接触表面，或弹簧失去弹性，或调节螺钉回松未

到规定压力，或经常超压作业，钢球将阀门碰伤。排除方法：拆开清洗如阀口、阀针损坏应研磨；或

更换弹簧；或重新调节螺钉，使压力到达40MP；或重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。

5、压力不够；原因在于出油活门有污物或接触不良；或榨油机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧

造成回油；或小活塞与泵体磨损间隙过大。排除方法是拆洗后加以研磨，使其密合；或研磨榨机上进出

油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞；或更换新泵。