榨油机操作技术正确使用提高出油率

       榨油机使用当中也是有相对应的操作技术，操作正确能提高油物料的出油率，油饼是榨油机

在榨油过程中产生的，对于油饼就是花生或者菜籽在压榨的时候产生的渣，一般在压榨的时候进行多

次的利用，直到压的差不多位置。榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使

料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条

件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造

成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，

螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在

榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生

的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加

了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来

，并从园排缝隙和条排缝隙流出。

1.使用前，必须仔细阅读使用说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。

2.开机前，必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零

件应正常，不得有异常响声，随后在减速机内加注30#机油。

3.松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，（调节手柄逆时针转动，出饼间隙变窄，调节手柄顺时针转

动，出饼间隙变宽）使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆（旋出3—5圈），再

旋紧螺母，准备开机。

4.机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器必须有良好的接地

装置，否则不能开机。

5.调节温控仪（2）调到压榨所需温度120℃—160℃（根据油料而定）把加热开关开到主机加热位置

，对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄

，机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油

盘温度升高,便于油液留下。

6.按动主电机按钮，（把主机开关开到正位置）主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。

 随着技术的进步，对于操作的技术设计走的是专业化流程，每一个生产榨油机的厂家流程基本一样。

在使用时候利用以上几点，可以在榨油机领域随意的使用。