全自动榨油机冷榨热榨有哪些不同工序

全自动螺旋榨油机就是通过自动挤压油料，从而产生食用油的设备，主要用于个体、油坊、超市等。

全自动螺旋榨油机可用于加工任何油料，冷热榨均合适.不同原料压榨方法不一样.菜籽，花生，芝麻

，胡麻，葵花等常见有料多用于热榨.当然不是说冷榨不行.相比冷榨，热榨的出油率高，香味浓郁.

再压榨油料之前，会先进行翻炒.

热榨的生产工序筛料→炒料→榨油→滤油备注：物理压榨一般不进行精炼，精炼多用于化学侵出.

1、 筛选：先用筛料机将油料里的杂质，碎石子，金属物质筛选出来.筛料的作用一是提高油料的纯

度；二是不让坚硬物质进入榨膛，损坏榨油机.

2、炒料：俗话说：七分炒，三分榨.足见炒料是多么重要的环节.适当的温度，均匀的翻炒，不仅能

提高油料的出油率，还使出油口感醇厚，香气逼人.

3、榨油：炒料之后，就可以自动开始榨油了.但在榨油之前，还有一个环节必不可少，就是预热.先

对榨膛进行预热，预热到合适的温度，再开始压榨.这样会有事半功倍的效果.

4、滤油热榨出来的油是毛油，毛油含有较多的杂质.在食用之前还需要进行过滤.有些地方会在过滤

过程中添加盐水.目的是为了去磷.冷榨的生产工序筛料→榨油2-3遍→滤油→熬油备注：热榨榨一遍

，冷榨常需要2-3遍。

需要特别提的是熬油，因为冷榨没有进过翻炒，油料含水量高，进而压榨出来的食用油含水量高.过高

的含水量不仅会在使用过程中溢锅，冒泡.也会加速食用油的变质.所以在过滤之后，需要一个熬油的

步骤，去除油里面多余的水分.选择能够冷榨热榨的榨油设备，能够适应任何油料。