榨油机使用前后的检查和使用中的注意

    使用榨油机之前，应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机

，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内

齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时，电动机电流应为3A左

右。如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。

    空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。注意：开始压榨时进料不能太快，

否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼破裂，发生重大事故。因此开

始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行跑合。如此反复多次，持续3～4h以上，使

榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，调节螺柱

上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机正常运转

后，可将出饼厚度调至1．5～2．5mm，并将紧固螺母旋紧。

    榨油机正常运转后，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出

油量的60％，前组圆排处约占30％；而末端排出油则很少，成滴不成线，油色很清。反复榨二三次即

可将菜籽或黄豆的油榨尽，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺入料胚中压榨，下料时要保持均匀

，切忌忽多忽少，否则将影响榨油机的寿命和出油率。